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OTC焊接机器人官网--中集“超级焊匠”:为船舶行业赋能新质生产力
发布时间:2024-06-26        浏览次数:53        返回列表
         堪比变形金刚的“机械臂”、聚焦焊接可视化的3D“眼睛”、迅速解析设计模型的智能“大脑”......这个集***强焊接实力于一身的“超级焊匠”到底来自哪里?
 
  走进“中集飞秒”深圳生产车间中心,一台台摆放整齐、准备交付的智能焊接机器人正在进行船舶焊接作业的调试工作,操作员只需要简单远程操控,机器人便能同时进行扫描提取—对接识别—路径规划—**焊接的全自动焊接流程。
 
  这些机器人来自“瑞集科技”。作为中集旗下创新创业企业,瑞集科技致力于研究机器人“手—眼—脑”控制技术,中集飞秒是其自主研发的智能机器人品牌。目前,瑞集科技已获国家高新技术企业、国家“专精特新”小巨人企业等***认定,获得相关***近100项。
 
  乘势而上:逆袭突围正当时
 
  智能焊接机器人应用场景非常广阔,可用于机械制造、航天航空、船舶制造、电子设备等诸多制造行业。如今,一个明显的趋势是,焊接机器人在船舶行业的应用变得越来越广泛。
 
  事实上,船舶工业是**装备制造业的重要组成部分,也是劳动密集型产业。近几年,由于劳动力成本上升等多方面因素叠加,行业普遍面临“用工荒”。
 
  目前,国内船舶行业需求迎来新一轮的高涨周期,但供应链的稳定性尚需加强。据中集飞秒有关研发人员观察,此前,在船舶建造的焊接环节,很多企业仍是以传统的人工焊接为主,较少覆盖自动化设备,智能化程度并不高。
 
  “在船舶制造方面,国外的船舶自动化设备技术相对完善,但其高昂设备成本使得国内企业对国产替代的需求日益迫切。”上述研发人员透露,船舶企业急需通过生产制造智能化实现转型升级、提质增效。
 
  今年5月,中集飞秒交付至中船天津生产基地的智能焊接机器人,有效助推其船舶建造工序实现智能化、自动化升级。据中船天津数据,在引入自动化设备后,焊接工序效率上提高了50%。
 
  “中集飞秒智能焊接工作站采用‘3D视觉传感器’和‘智能焊接系统’,集成了一个模拟人手、眼、脑协同作业的智能系统,使机器人能够自主执行一系列复杂任务。”上述研发人员称,焊接智能工作站将船舶焊接过程自动化、标准化,能够提高焊接速度、保证焊接质量,减少返工率。
 
本文摘自:网络  日期:2024-06-26
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