OTC焊接机器人的使用,必须满足安全要求。
焊接机器人能够代替人类在危险、有害的恶劣环境中作业,同时又带来了另一种潜在的危险,即机器人伤人事故。为此,在焊接机器人在线运行时,**不能有人进入其运动安全范围所在区域,并且其运动区域内应该保证无干涉,这是焊接机器人安全管理的*为重要的一条原则。此外,除了通用的工业安全规程外,还要注意焊接机器人的特殊性,采取相应可靠的对策。例如现在我们正在使用的安全措施:
1)为焊接机器人及其周边设备安装安全防护栏,以防止有人进入危险区域造成意外伤害。
2)在安全护栏入口的安全门上设置插拔式电接点开关,该开关与焊接机器人的安全回电路相连接,一旦安全门打开,机器人控制器将切断机器人的驱动电源,机器人立即停止运动。
OTC焊接机器人
3)在距焊接机器人所在工位*近的地方,安装多个紧急停止开关,一旦发生紧急或危险情况,工作人员可以就近按下急停,让机器人停止运动。
4)示教作业时降低焊接机器人的运动速度,并由经过专业技术操作培训的人员进行示教。
5)焊接机器人安全电路与生产线安全电路联为一体,当生产线遇到紧急情况时,生产工人可以按下该线上任何工位的紧急停止开关,让机器人停止运动。
尽管焊接机器人在制造生产业中得到广泛应用,有效提高了企业的劳动生产效率,但仍有很多方面的问题值得我们去进一步研究和改善。
位置偏移后重新示教的问题
示教再现型焊接机器人如果发生焊接位置偏移时,必须进行在线示教然后再现运行,这个工作现在需要占用大量的生产时间。如果能够利用先进的计算机动态仿真技术对其进行离线示教和仿真,将是焊接机器人应用的一次革命性的改善。
弧焊机器人焊缝跟踪的问题
示教再现型弧焊机器人进行弧焊时,不能对焊缝进行动态跟踪反馈,因而焊缝有细微变化时,不能保证焊缝质量,如果能够应用智能技术,动态跟踪焊缝状态,就能有效保证弧焊质量的可靠性和稳定性。
焊接机器人的备件问题。
因为机器人的部件多属专用部件(尤其是电器控制部分),技术水平要求相当高,因而必须从国外进口,而进口的机器人备件价格高企,国内代理公司大多不愿因大量预采购而造成资金积压,进口备件的时间周期又长,给产品的生产线造成了相当大的困难。
机器人的校轴过程占用过多时间。
机器人电器控制系统的问题。
机器人与其它设备或工位上障碍物碰撞问题。
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