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  二氧化碳气体保护电弧焊（简称CO2焊）是以二氧化碳气为保护气体，进行焊接的方法。（有时采用CO2+Ar的混合气体）。在应用方面操作简单，适合自动焊和全方位焊接。焊接时抗风能力差，适合室内作业。由于它成本低，二氧化碳气体易生产，广泛应用于各大小企业。由于二氧化碳气体的0热物理性能的特殊影响，使用常规焊接电源时，焊丝端头熔化金属不可能形成平衡的轴向自由过渡，通常需要采用短路和熔滴缩颈爆断、因此，与MIG焊自由过渡相比，飞溅较多。但如采用优质焊机，参数选择合适，可以得到很稳定的焊接过程，使飞溅降低到*小的程度。由于所用保护气体价格低廉，采用短路过渡时焊缝成形良好，加上使用含脱氧剂的焊丝即可获得无内部缺陷的高质量焊接接头。因此这种焊接方法目前已成为黑色金属材料*重要焊接方法之一。


一、OTC焊机CO2气体保护焊机维修规程：

1．OTC焊机维修，先检查下二保焊送丝机与现规定中焊接的电源以及焊枪是否配套使用。
2．然后对送丝机和焊接的电源进行检查、并检查焊枪及供气系统是否密封紧固的连接，否则很容易使送丝机损坏或者使焊接不稳定。
3．避免在焊接工作中在送丝机上有金属飞溅物，并且及时注意对送丝轮和二保焊保护套的清理，如果受到严重磨损或者损坏应当更换的很及时。
4.焊枪的使用，必须配套指定的焊接电源和送丝机。
5.易损件和需要进行更换的部件*好用纯正的二保焊部品。
6.进行焊接的时候，一定注意焊枪额定的负载持续率。
7.不得挤压、砸碰、强力拉拽在使用焊枪时要注意，并且应当放置在安全的位置在焊接结束的时候。
8.必须紧固焊枪的各个连接处，并在每次焊接前进行必要的检查
9.送丝管的长短和规格需要符合要求，定期清理是很必要的。
10.所用焊丝和导电咀的规格必须统一，导电咀磨损后要及时更换。
11. 喷嘴接头、喷嘴、气筛需要齐备、完好，并且良好的清洁、绝缘状态是需要保持的。
12.一线制电缆焊接时的弯曲半径大于300mm。

二、OTC焊机CO2气体保护焊机的操作规程：　　

1、二保焊机的使用必须由专业人员操作并负责日常维护保养。　　
2、焊接操作人员必须佩戴好全套的焊接安全防护用具，否则不能上岗。　　
3、焊接作业前，应对设备进行各部位的检查，以保证焊接质量：
插头、插座及固定螺母均要拧紧插实、接触良好。
接工件的电缆要选用足够的面积，且不得弯曲使用。
进丝导嘴（管）的孔与送丝轮的槽中心相对正，送丝软管的长度要合适，一般送丝软管在焊枪电缆伸气体调节器要安装正确，CO2气体要用高纯度、水分少的焊接用气。
焊接母材要清理干净，不得有锈蚀和其它异物污染，并根据母材的材质选用相适应焊丝。
焊枪咀要保持清洁，并装好气筛，以防气泡、气孔出现。
焊接现场要清理干净、整齐，不存有任何易燃、易爆物。
4、施焊时应注意事项：
喷嘴与母材之间距离及气体流量要根据焊接电流不同调整到*佳状态。
焊接电压要调整适当，过低电弧变短出现“嘭嘭”声，电弧不能连接。过高电弧变长，出现“啪嗒、
施焊时不得用力牵拉焊枪电缆，以防断线影响焊接。
焊接场所不得有较大气流或大风吹着下施焊以防气孔的形成，但也不得在狭窄、蔽气的环境下施焊。　　
5、焊接作业完成后，要及时清理现场和设备，将焊枪线、搭地线均要整理好放回线架上。　　
6、关闭CO2气阀，将气瓶及送线机安放在安全位置，以防受到其它物体的撞击